氟塑料化工泵壳体材料的要求!

　　

对氟塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)化工泵壳体材料的主要要求如下:
 
　　①一定的机械强度（strength);
 
　　②气密性好，不应是多孔结构，不能有裂缝、小孔以及能造成漏气的其它缺陷;
 
　　③较低的出气速率和渗透速率; 
 
　　④在工作温度和烘烤（解释:用火燥物烤东西)温度下的饱和蒸气压要足够低;
 
　　⑤化学稳定性好，不易氧化和腐化侵蚀 ，不与系统中的工作液休如油、汞起化学作用（role）;
 
　　⑥温度稳定性好，在一定温度范围(fàn wéi)内能保持其真空性能及机械（machinery）强度;
 
　　⑦加工容易，有较好的焊接性能(xìng néng)，价格便宜。

 常用壳体材料有两大类:金属和玻璃材质。氟塑料泵主要过流部件叶轮、 泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成；氟泵被广泛应用于：化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺，及制药、石油、电镀、染料、农药、造纸、食品等行业。
金属(Metal)的优点是:机械强度好;容易实现高精度的加工。砂浆泵属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯制成，该材质是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有最优异的耐磨性、耐冲击性. 抗蠕变性和极好的耐腐蚀性。

玻璃材质的优点是:透明(Transparent)，便于观察设备(shèbèi)内部情况;电绝缘(insulated);可对内部的金属(Metal)零件用高频加热（jiā rè）的方法除气、能用高频火花枪检漏;加工方便等。玻璃的缺点是质脆易碎。

1.金属(Metal)及合金(alloy)
金属真空壳体材料主要有以铁、铜、铝为基础的金属及合金。砂浆泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。如:低碳钢、不锈（Rust）钢、无氧(Oxygen)铜、紫铜、铝以及覆铝、铜、镍的钢或铁材。其中不锈钢耐锈蚀，有较低的出气速率，是常用的优良的超高真空壳体材料。氢在铝中的扩散速率低，故烘烤后的出气速率低，是今后有希望发展的超高真空壳体材料。

2.玻璃和石英
玻璃的种类（Species）非常多，从真空(vacuo)技术的角度来看，大体上可分为:石英玻璃、“硬”玻璃、“软”玻璃三类。软玻璃有较低的软化温度490℃ -610℃和较大的线膨胀系数82×10-7K-1-92×10-7K-1。硬玻璃有比较高的软化温度555℃一806℃和较小的线膨胀系数35×10-7K-1-50×10-7K-1。石英玻璃软化温度高达1500℃，线膨胀系数只有5.8×10-7K-1。

 由于软玻璃材质价格便宜，氮渗透速率很低，所以常选作电子管的壳体材料，这类玻璃可与铂丝、杜美丝封接。

石英玻璃价格贵，氦渗透速率最高，只用在高温（hyperthermia）设备和要求透过紫外光的氟塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)化工泵中。

硬玻璃软化温度（temperature)适中，便于加工和烘烤（解释:用火燥物烤东西)除气，耐温差性能好，是真空技术中最常用的玻璃，硬玻璃按不同的膨胀(inflate)系数又可分为钨组玻璃和钥组玻璃。