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延长离心泵机械密封使用寿命的优化对策

【编辑日期:2021-06-23 14:21:03】  【点击次数:

针对离心泵机械密封使用寿命的影响因素,应当分别采取针对性措施,来完成优化,具体对策有:

1 降低泵轴窜量

针对泵轴窜量过大影响因素,为降低泵轴窜量,可以从以下两方面入手:一是在平衡盘或平衡鼓上设置轴向止推轴承,平衡盘或平衡鼓可以起到平衡轴向力的作用,轴向支腿轴承则可以起到限位泵轴轴向的功能。二是做好平衡鼓设计,使其发挥鼓大的平衡功能,将轴向力大部分平衡掉,从而实现降低泵轴窜量的目标。

2 消除偏大轴向力

对于偏大轴向力问题,可以通过对轴向力平衡装置的合理设计,来最大程度地平衡掉轴向力,将轴向 力控制在一定范困之内,避免其作用于机械密封上,为机械密封运行创造良好环境.

3 消除偏大挠度

对十偏大挠度问题,为消除此小良影响囚索,可以通过以下设计方式来解决:一是缩短两端轴承的间距,减少泵叶轮级数,增加单级叶轮的扬程;二是增大泵轴直径,综合考虑传递功率、机械密封以及轴挠度、惯性负荷等诸多影响因素,适当增大泵轴直径;三是采用高等级的泵轴材料;四是在完成泵轴设计后,校核检验泵轴的挠度,将其控制在一定范围内。

4 消除泵汽蚀

对于泵进日汽蚀问题,其消除方法有以下几种:一是尽量增强泵汽蚀性能,使其达到现场装置的相应要求。二是根据现场试验装置实际情况,选择与之匹配的泵汽蚀性能。三是在现场安装过程中,做好工况调节,为泵工作创造有利条件,降低汽蚀发生概率。

5 降低泵振动

对于泵振动问题,可以从以下几方面来降低:第一,在泵设计时,加强对泵振动来源的分析,并采取适当消除措施,避免振动发生;第二,在检修和装配时,严格按照规程执行,避免装配问题引起振动;第三,在现场安装电机、底座等辅助设备时,也要做好相应的把关.有效消除外部因素引起的振动。

6 提高制造精度

对于制造精度不足问题.应当从两个方面入手:一是做好制造过程控制,严格按照相应的流程进行泵部件的加工制造,做好质量控制,保证加工精度;二足加强泵部件的检验,通过抽样检查等方式,借助高精度设备,检验泵部件加上精度情况,避免制造精度不足部件应用于实际当中,提高整体制造精度水平,满足使用要求。



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