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屏蔽泵与磁力泵的特点比较

【编辑日期:2021-05-28 15:29:19】  【点击次数:

1冷却和润滑

屏蔽泵电动机的冷却、轴承的润滑和冷却一般是靠介质自身循环,对于常温液体,是再泵出口线引工作液至电动机内。对于高温液体是有单独的循环冷却回路。

磁力泵采用的是普通电动机带动强磁偶合器来传动,电动机的冷却只需要转子上的风扇作用即可,不需要液体。轴承的润滑和冷却只要工作液自身冷却了,而不需要外引平衡管。


2密封

屏蔽泵电动机定子和转子利用屏蔽套和介质隔离,避免液体对定子和转子的腐蚀,屏蔽套的材料要求耐腐蚀、非磁性和高电阻率,以减少电动机额外功率的损耗。另外,由于屏蔽套的存在,增加了定子和转子之间的间隙,使得电动机效率下降。因此,要求屏蔽套的厚度0.3~0.8mm,这就给加工和使用上带来了弊端。

磁力泵的隔离是固定在泵盖上的薄壳结构的密封罩。内磁转子、叶轮和主轴部件封闭在隔离套和泵体所组成的空腔内,因采用的是静密封结构,可实现无泄漏运转。隔离套大多采用的是高电阻率且耐腐蚀的非磁性金属材料制造。运转时功率损失小,而且结构和制造工艺都优于屏蔽泵。

3过滤器

屏蔽泵电动机的冷却、轴承的润滑和冷却都是靠介质的循环,加之轴承和轴套及定子和转子之间间隙很小。为了不使其冷却液夹带固体颗粒,往往在循环回路中串连一个过滤器,而磁力泵的结构不需要过滤器。


4轴承

屏蔽泵和磁力泵的轴承通常是用非金属材料和石墨制造,其耐磨性能差,需要液体润滑。但屏蔽泵叶轮等引起的轴向力都是由轴承承受,输送的又是腐蚀性液体,平衡管经常堵塞,润滑不及时,致使石墨轴承经常损坏,而磁力泵泵轴处液体靠叶轮带动流动性强,不会堵塞,所以石墨轴承润滑好,不会经常损坏。


5驱动

屏蔽泵是用定子和转子来驱动的,在运转过程中经常发生定子烧坏现象,原因分析如下:排气不充分、冷却效果不好、循环管堵塞、过滤器堵塞、介质波动、石墨轴承损坏、屏蔽套损坏。

磁力泵则是利用普通电动机带动外磁转子转动,切割磁力线再带动内磁转子转动,所以说不会产生屏蔽泵定子烧毁的现象。



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