国产烟气脱硫(FGD)系统设备进程的加快，传统脱硫泵中用到的机械密封，已由原来金部釆用进口机械密封转变为现在由国产机械密封占主导地位，我厂的主打脱硫泵，氟塑料泵IHF系列，UHB-ZK系列砂浆泵就是使用了动力密封和机械密封。在机械密封的国产化进程当中，销售和市场推广出现了一些不利的因素。

先进的观念，使机封国产化FGD系统中的泵和机封受到了影响，最先是从国外化工泵中进口得来的。通过技术引进和改造，实现了国产化。机械密封作为泵的关键配件，直到2005年中期，还是以进口机械密封占有绝对的主导地位，虽然此时国产机械密封能够基本满足FGD运行要求，但许多业主仍然希望使用进口机械密封，不只是是因为进口机械密封的制造品质较高、运行稳定、可靠。而是有些过于迷信、夸大了进口和国产机械密封的质量差距。从近年来进口机械密封发生泄漏的情况分析，也并非100%可靠。在某些工况条件下，国产机械密封胜过进口的机械密封的例子也有很多。

受以前先人为主的观念所影响，进口机械密封成为了业主或脱硫设备釆购单位首选，自然也就影响了国产机械密封的推广。

机封型号杂乱，导致推广和互换脱硫泵用机械密封的安装尺寸杂乱、不统一，其根源在于机械密封都有所区別。随着环保行业受国家政策的扶持，大力提倡烟气脱硫设备国产化，不论是将烟气脱硫工程的关键设备的设备进行测绘仿制，还是将原有生产的泵型进行改造，都导致机械密封的安装尺寸杂乱，直接影响了机械密封各厂家的互换性，增加了机械密封的制造成本也影响了市场推广。

氟塑料化工泵的品质差异，对机封寿命产生很大影响，国产脱硫泵的质量有一定的差距，使机械密封使用寿命有明显差异。我们在现场发现部分泵在脱硫设备正常使用或运行中，密封腔处的浆液很少或没有。据国外专家考察现场情况之后,认为出现这种观象主要与泵的结构或叶轮与泵壳的间隙过小有关。从而使得机械密封摩擦副处于干磨状态，摩檫副温度急骤升高，导致摩檫副烧裂机械密封生产厂家根据现场的使用情况对机械密封进行改进，让机械密封自带冲洗水接口，致使机械密封成本提高。同时使用脱硫设备的使用厂家应该配有有冲洗水处理系统，但有些使用单位由于缺水或是由于冬季寒冷的原因，而无法保障冲洗水的水源。不稳定的系统，会让使用寿命降低，新建的烟气脱硫工程中，有一部分工程在调试期间会发生烟气脱硫系统运行不稳定,导致机封寿命缩短。主要在干调试期间，系统中一些电动阀门、管道等出现问题。如在个别使用单位的机械密封检修中，我们曾经发现泵腔冲洗管道阀门处有编织袋堵塞现象在另一家使用单位中，我们曾经发现电动阀门失效，使得浆液滲漏到备用泵当中，堆积在备用泵的机械密封腔体内部。在系统调试期间诸如类似的问题很多，导致机械密封损坏而大部分费用往往由机械密封厂家承担；这样同样也导致了机械密封的维修成本大幅度提高，同时也影响了机械密封生产厂家的声誉和销售。